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定制反应釜的特点和维修保养
发布时间:2018-08-16   点击次数:251次
定制反应釜广泛应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管道结合面的粘接、密封与修补,高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复,如高温高压泵、反应釜、法兰、发动机缸体等的修补密封。
 
定制反应釜产品特点
高温修补剂是以进口高分子合成树脂和进口改性固化剂组成的双组分耐350度高温粘结剂;
具有使用方便,快速定位,粘接强度高,固化物无毒等优点;
高温修补剂需加温固化,耐温可达350℃,瞬间耐温可达到450℃;
具有优异的耐过热蒸汽、耐油、耐酸碱性、耐老化、耐高温、柔韧性好、密封压力高等性能;
满足一般胶粘剂无法解决的各种高温工况密封、填补、灌封、粘接等难题。
 
定制反应釜的维修保养:
使用反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。

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